藥食同源壓片糖果代加工生產其成分組成或者主料含量占比控制尤為關鍵，直接關系產品品質。但是，在實際的片劑OEM生產過程中，部分產品混合原料有不具備良好的可壓性，需要借助粘合劑、潤滑劑以及其他輔料成分，才能保證其良好的壓片狀態以及產品成型度。那么，中藥壓片配方比例如何調整呢?
藥食同源中藥壓片配方比例的調整方案：
1，結合產品單次使用量，確定每一片的主料含量，也就是有效成分含量，通過逐漸增加輔料含量的實驗方式，確定可以壓片成型的輔料占比，從而完成劑型規格的設計。
2，如果首先確定了壓片糖果產品的規格，即單片重量，則需要在既定的總重量情況下，同時調整主料與輔料含量進行壓片實驗。這種方式需要注意的是，要保證有效成分的單次食用量是每片產品中的主料含量的整數倍，以便于產品明確標識食用方法。
以上兩種方案是包裝壓片糖果代加工的產品成型的基礎上，進行的配方比例調整方案。如果是較為成熟的生產方案，部分客戶需要通過對有效成分含量的調整，進行產品成本控制，以滿足不同的市場定位，食品生產廠家也可通過打樣實驗進行調整。
中藥壓片糖果代加工生產，與其他果蔬酵素、益生菌以及膠原蛋白類片劑OEM生產選在一定的差異性。這一點不僅體現在產品配方的調整上，還與原料本身的特性有關系。絕大多數藥食同源中藥材不具備良好的氣味和口感，需要通過甜味劑進行改善，或者通過薄膜包衣工藝處理，進行有效的掩蓋。因此其產品規格、形狀、包裝的選擇需要格外細心。投資者需要盡量聽取專業的壓片糖果OEM工廠的意見和建議。
中藥配方壓片糖果代加工生產流程：
1，配方審核：加工廠需要對客戶提供的初級基礎配方進行組成成分名稱的審核，確保全部屬于藥食同源目錄，保證產品的合法合規性。
2，需求分析：加工廠需要詳細了解客戶對產品規格、形狀、主料成分含量以及食用方式的定制要求。以便后續制定針對性的打樣方案。
3，確定產品：壓片糖果OEM工廠根據客戶需求，通過前面所述的配方比例調整方案，完成壓片成型實驗，客戶確認以后。其實驗參數便可作為大貨生產依據。
4，包裝方案：根據片劑特性、客戶要求進行不同材質的包裝樣式確認。以便進行標簽、包裝瓶、鋁箔袋及其他外包裝設計、定制和加工。
經過以上四個環節的工作，中藥壓片糖果代加工生產基本上進入到了GMP車間批量加工環節。代工廠會在物料全部到廠以后的15個工作日，完成客戶訂單任務。
山東專業壓片糖果代加工生產廠家，通過科學的中藥壓片配方比例調整方案，為自己有配方、品牌或者可以提供樣品的投資者，提供從原料到成品的一站式食品片劑OEM、ODM服務，是擁有出口資質的實力加工廠。
